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EPDM彩色橡胶颗粒简单介绍之二


相关链接:无相关信息|人气:0|发表时间:2014-12-25 20:27:53

 随着二烯烃第三单体的增加,将会有下列影响发生:更快硫化率,更低的压缩形变,高定伸,促进剂选择的多样性,减少的防焦性和延展,更高的聚合物成本。 

 
 
 
乙烯丙烯比 
 
乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变,商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20时,正面的影响有:更高的压坯强度,更高的拉伸强度,更高的结晶化,更低的玻璃体转化温度,能将原材料聚合物转化成丸状,以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性,较差的低温特性,以及不好的压缩形变。 
 
 
 
当丙烯比例更高时,好处就是更好的加工性能,更好的低温特性以及更好的压缩形变等。 
 
 
 
分子量和分子量分布 
 
 
 
弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。在三元乙丙的门尼粘度中,这些值是在高温下得到的,通常为125℃,这样做的主要原因是要消去由高乙烯含量所产生的任何影响(结晶化),由此会掩盖聚合物的真正分子量。三元乙丙的门尼粘度范围在20到100之间。也有更高分子量的商用三元乙丙也有生产,但一般都充油,以便混炼。 
 
 
 
分子量以及在三元乙丙中的分布可以在聚合过程中通过以下途径聚合: 
 
催化剂以及共催化剂的类型和浓度 
 
温度 
 
改性剂,如氢的浓度 
 
 
 
三元乙丙的分子量分布可以通过凝胶渗透色谱法使用二氯苯作为溶剂在高温下(150℃)测量而得。分子量分布通常被称为是重量平均分子量与数量平均分子量的比例。根据普通和高度支化的结构,这个值在2到5之间变化。由于有分键,含有DCPD的三元乙丙橡胶更宽的分子量分布。 
 
 
 
通过增加三元乙丙的分子量,正面影响有:更高的拉伸和撕裂强度,在高温情况下更高的生坯强度,能够吸收更多的油和填料(低成本)。随着分子量分布的增加,正面的影响有:增加的混炼和碾磨加工性。但是,较窄的分子量分布可以改进硫化速度,硫化状态以及注塑行为。 
 
 
 
硫化类型 
 
三元乙丙可以利用有机过氧化物或者硫来进行硫化。但是,相比与硫磺硫化,过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的温度抗性,更低的压缩形变以及改进的硫化特性。过氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本。 
 
 
 
正如前面所提到的,三元乙丙的交链速度和硫化时间随着硫化类型和含量而改变。当三元乙丙与丁基,天然橡胶,丁苯橡胶混合时,在选择合适的三元乙丙产品时,必须要考虑到下列因素: 
 
当与丁基进行混合时,由于丁基具有较低的不饱和度,为适应丁基的硫化速度,最好选择相对较低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。 
 
当与天然橡胶和丁苯橡胶混合时,最好选择8%到10%ENB含量的三元乙丙,以满足其硫化速度。
 
  EVA的特点EVA是一种塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸盐(VA)所组成。这两种化学物质比例可调较从而符合不同的应用需要,乙烯基醋酸盐 (VA content) 的含量越高,其透明度,柔软度及坚韧度会相对提高。EVA及PEVA的特点是:1、可生物降解:弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。2、与PVC价格相近:EVA的价格比有毒的PVC较贵,但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC为便宜。3、重量较轻:EVA的密度介乎0.91至0.93,而PVC则为1.32。 4、不含臭味:EVA不含像阿摩尼亚(ammonia)或其它有机气味。5、不含重金属:符合有关国际的玩具条例(EN-71 Part 3及ASTM-F963)。6、不含邻苯二甲酸盐:适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出危险。7、高透明,柔软及坚韧度:应用范围十分广阔。8、超强耐低温(-70C):适合结冰环境。9、抗水,盐份及其它物质:在大份的应用情况下都能保持穏定。10、高热贴性:可牢固地贴于尼龙,涤纶,帆布及其它布类。11、低贴合温度:可加快生产速度。 12、可丝印及柯式印刷:可用于更多花巧的产品(但必须用EVA类的油墨)。
 

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